风力发电塔筒生产线
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全球范围内对于清洁能源的【néng yuán de】需求和【xū qiú hé】支持力度越来越大【yuè dà】，风力发电作为其中的重要组【chóng yào zǔ】成部分【chéng bù fèn】，其市场【qí shì chǎng】需求和【xū qiú hé】前景非常广阔。风电塔【fēng diàn tǎ】筒作为其重要【qí chóng yào】的组成部分【chéng bù fèn】，是风力发电的【fā diàn de】核心组件之一，其市场【qí shì chǎng】需求也将会不【jiāng huì bú】断增长。我司专【wǒ sī zhuān】门针对风电行业的需求和【xū qiú hé】市场特点，设计生产了一系列专用设备，形成了整条风电塔【fēng diàn tǎ】筒生产线。
主要包【zhǔ yào bāo】括:下料切【xià liào qiē】割设备、筒体纵、环缝焊接设备、筒体液【tǒng tǐ yè】压组对滚轮架【jià】、法兰自动焊接【dòng hàn jiē】设备、喷砂油漆滚轮架【jià】、塔筒转运设备等【děng】，整条生产线可【chǎn xiàn kě】大大提高生产【gāo shēng chǎn】效率。
风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料【liào】，厚板需【hòu bǎn xū】要开坡口，卷板机【juàn bǎn jī】卷板成型后【xíng hòu】，点焊【diǎn hàn】，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后【jiǎn chá hòu】，如有问【rú yǒu wèn】题进行二次较【èr cì jiào】圆，单节筒体焊接完成后【wán chéng hòu】，采用液压组对滚轮架进行组对点焊【diǎn hàn】后，焊接内【hàn jiē nèi】外环缝，直线度等公差检查后【jiǎn chá hòu】，焊接法兰后，进行焊【jìn háng hàn】缝无损探伤和平面度【píng miàn dù】检查【jiǎn chá】，喷砂【pēn shā】，喷漆处【pēn qī chù】理后，完成内件安装和成品检验后【jiǎn yàn hòu】，运输至【yùn shū zhì】安装现【ān zhuāng xiàn】场。
亚洲无码一区二区三区组成：
1.数控下料切割机
数控火焰/等离子【děng lí zǐ】切割机采用龙门式结构，双边驱【shuāng biān qū】动【dòng】，是将电脑控制、精密机械与氧【xiè yǔ yǎng】燃气切割相结合的高【hé de gāo】效率、高性能的自动【de zì dòng】化设备。
| 轨距 | 有效切割宽度 | 有效切割长度 | 切割厚度 | 切割速度 |
| 3000-10000mm | 2300-9300mm | 轨长减2500mm | 6-100mm |
50-1000mm/min |
2.卷板成型机
上辊万【shàng gǔn wàn】能式液压卷板机的工作原理是通过【shì tōng guò】液压力【yè yā lì】、机械力等外力的作用【de zuò yòng】，使工作辊运动【gǔn yùn dòng】，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不【gēn jù bú】同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭【gōng chū tuǒ】圆形件【yuán xíng jiàn】、弧形件、筒形件等零件【děng líng jiàn】。
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规格型号【hào】 |
最大卷制厚度【zhì hòu dù】 |
最大预弯厚度【wān hòu dù】 |
最大卷【zuì dà juàn】制宽度 |
上辊直【shàng gǔn zhí】径 |
主电机【zhǔ diàn jī】功率 |
|
W11SNC-12x2000 |
12 |
10 |
2000 |
250 |
5.5 |
|
W11SNC-16x2000 |
16 |
12 |
2000 |
255 |
7.5 |
|
W11SNC-16x2500 |
16 |
12 |
2500 |
300 |
15 |
|
W11SNC-18x3000 |
18 |
14 |
3000 |
350 |
15 |
|
W11SNC-20x3000 |
20 |
16 |
3000 |
375 |
18.5 |
|
W11SNC-25x2500 |
25 |
20 |
2500 |
380 |
22 |
|
W11SNC-30x2500 |
30 |
25 |
2500 |
410 |
30 |
|
W11SNC-30x3000 |
30 |
25 |
3000 |
450 |
37 |
|
W11SNC-32x3000 |
32 |
28 |
3000 |
480 |
37 |
|
W11SNC-35x2500 |
35 |
30 |
2500 |
460 |
37 |
|
W11SNC-35x3000 |
35 |
30 |
3000 |
510 |
45 |
|
W11SNC-40x2500 |
40 |
35 |
2500 |
500 |
45 |
|
W11SNC-40x3000 |
40 |
35 |
3000 |
540 |
55 |
|
W11SNC-40x4000 |
40 |
32 |
4000 |
610 |
55 |
|
W11SNC-45x3000 |
45 |
40 |
3000 |
590 |
55 |
|
W11SNC-45x4000 |
45 |
40 |
4000 |
660 |
55 |
3.纵、环缝焊接机
筒体的内、外纵缝及环缝【jí huán féng】的焊接【jiē】，一般采【yī bān cǎi】用十字型焊接【jiē】操作机、滚轮架和埋弧焊电源配套组合的焊【hé de hàn】接中心【jiē zhōng xīn】进行焊接【jiē】。如果只【rú guǒ zhī】需要焊【xū yào hàn】接【jiē】筒体的外纵【de wài zòng】缝及外环缝，也可以采用龙【cǎi yòng lóng】门式焊接【jiē】机或悬臂式焊接平【hàn jiē píng】台代替十字焊接【jiē】操作机。
| 型号 | 重型 | 重型 | 重型 | 中型 | 中型 | 轻型 | 精密性 |
| 横臂升降有效行程（mm） | 8000 | 5000 | 4000 | 3500 | 3000 | 2000 | 3000 |
| 横臂伸缩有效行程(mm) | 6000 | 6000 | 5000 | 5000 | 4000 | 2000 | 4000 |
| 适用圆筒直径(mm) | 1000-8000 | 1000-5000 | 1000-4000 | 700-3500 | 700-3000 | 500-2000 | 700-3000 |
| 几座回转角度 | -180、180 | -180、180 | -180、180 | -180、180 | -180、180 | -180、180 | -180、180 |
| 横臂升降速度(m/min) | 0.9 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0.3 | 1 |
| 横臂伸缩速度(m/min) | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 |
| 台车进退速度(m/mim) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 1.5 | 3 |
| 台车导轨中心距(mm) | 2308 | 1780 | 1780 | 1780 | 1500 | 900 | 1500 |
4.液压组对滚轮架
风塔线的筒体【de tǒng tǐ】是由一节节的单个筒体逐段拼接而成【chéng】，拼接过程中一般使用【bān shǐ yòng】液压组【yè yā zǔ】对滚轮架和十字焊接操作机【cāo zuò jī】相互组合的方式【shì】。
液压组对滚轮架通常用于装【yòng yú zhuāng】配风塔/锥管等【zhuī guǎn děng】较长筒体的焊【tǐ de hàn】接。组对功【zǔ duì gōng】能通过4个液压缸微调【gāng wēi diào】整滚轮【zhěng gǔn lún】中心距，从而带【cóng ér dài】动单节【dòng dān jiē】筒体上【tǒng tǐ shàng】翘、下斜等动作，调节单个单节筒体的高度，完成单节筒体与塔筒体对口，以便点【yǐ biàn diǎn】焊组对。根据筒体的长度，液压组对滚轮架有多种组合【zhǒng zǔ hé】方式：液压顶【yè yā dǐng】升滚轮架的固【jià de gù】定或移【dìng huò yí】动、组对后滚轮架的主、被动型号及数【hào jí shù】量的选择等【zé děng】。
液压组对及焊接【jiē】一般在车间内部完【nèi bù wán】成【chéng】，即在车间内完成【chéng】较长塔筒的制作。对于很高的海上风电塔筒，有时候【yǒu shí hòu】还需要【hái xū yào】在码头再次进【zài cì jìn】行二次【háng èr cì】拼接【jiē】及焊接【jiē】过程【chéng】，需要更【xū yào gèng】进一步的大组对及焊接【jiē】。
|
规格型号 |
FHGK 40 |
FHGK 60 |
FHGK 100 |
FHGK 160 |
FHGK 250 |
FHGK 400 |
FHGK 500 |
FHGK 630 |
FHGK 800 |
FHGK 1000 |
FHGK 1250 |
FHGK 1600 |
|||
|
最大载重【chóng】 Ton |
40 |
60 |
100 |
160 |
250 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
|||
|
工件直径范围 |
最小直【zuì xiǎo zhí】径（mm） |
600 |
750 |
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1500 |
1500 |
2000 |
2000 |
||
|
最大直径【jìng】（mm) |
4200 |
5000 |
6000 |
6000 |
7000 |
7500 |
8000 |
8500 |
9000 |
10000 |
15000 |
15000 |
|||
|
橡胶轮 尺寸 |
直径（mm） |
400 |
450 |
550 |
|
||||||||||
|
宽度(mm) |
240 |
260 |
320 |
||||||||||||
|
金属轮 尺寸 |
直径（mm） |
|
620 |
700 |
800 |
800 |
850 |
1000 |
1000 |
1000 |
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||||
|
宽度（mm） |
220 |
260 |
300 |
300 |
350 |
350 |
350 |
400 |
450 |
||||||
|
线速度【xiàn sù dù】 mm/h |
600～1200 |
||||||||||||||
|
速度调节方式 |
变频无级调【wú jí diào】速【sù】或电磁无级调【wú jí diào】速【sù】 |
||||||||||||||
|
旋转电机功率【jī gōng lǜ】 kw |
2×1.5 |
2×1.5 |
2×2.2 |
2×3 |
2×4 |
2×5.5 |
2×5.5 |
2×7.5 |
2×7.5 |
2×11 |
2×15 |
2×18.5 |
|||
|
泵站电机功率【jī gōng lǜ】 kw |
3 |
3 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
15 |
15 |
|||
|
设备重量【liàng】 Ton |
3 |
4.5 |
6.5 |
10 |
16 |
20 |
22 |
25 |
30 |
35 |
56 |
60 |
|||
5.法兰焊接机
法兰与筒节的焊接，一般采【yī bān cǎi】用【yòng】焊接操作机【cāo zuò jī】和倾斜滚轮架【gǔn lún jià】相配合【xiàng pèi hé】的埋弧【de mái hú】焊焊接【hàn hàn jiē】方式。倾斜式滚轮架【gǔn lún jià】一般采【yī bān cǎi】用【yòng】10T或20T可调式(对于小【duì yú xiǎo】的薄壁筒体可【tǒng tǐ kě】以选用【yòng】自调式)，根据实【gēn jù shí】际需要，可以采用【yòng】液压翻转滚轮架【gǔn lún jià】或将滚轮【jiāng gǔn lún】架直接固定【dìng】在一个带有一定【dìng】角度（固定【dìng】支架的角度，可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺的要求确定【dìng】，常见的有22°、45°等）的支撑【de zhī chēng】架上，以使焊缝焊接始终处于船型焊方式【hàn fāng shì】焊接。滚轮转【gǔn lún zhuǎn】速采用【yòng】变频调速，启动、停止平稳，焊接使可以方便的调整筒体的转速【de zhuǎn sù】。焊接操作架根【zuò jià gēn】据筒体的直径选择【xuǎn zé】，一般采【yī bān cǎi】用高立【yòng gāo lì】柱【zhù】，短横臂【duǎn héng bì】的结构。
6.塔筒喷砂、喷涂
此滚轮架主要用于风【yòng yú fēng】塔塔筒的喷砂【de pēn shā】、喷涂【pēn tú】，滚轮架材质使用优质聚氨酯【jù ān zhǐ】，有效保护工件表面。
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